首先我们来看下为什么要防静电？
一是电压高，生产过程中产生的静电值，电量虽然不大，但由于带电体的电容变化很大，所以静电电压有时会达到很高的数值。
二是静电能量不大，但足以引燃许多易燃物质，因为有些易燃物质的-小着火能量比静电的能量小得多，所以静电引起火灾、爆炸的危险性很大
三是有静电感应，静电场中不带电的金属导体表面感应起电;
四是--放电，在带静电物体的--由于电场强度很高，使四周的气体电离而放电;
五是静电屏蔽，空腔导体在静电场中，其空腔内的电场强度为零，或在外表面接地的空腔导体的空腔内有电荷时，外部电场强度为零。
静电的危害：
静电有三方面的危害：静电火花可引起火灾和爆炸;
静电放电能使人受到电击而引发二次事故，如跌倒、坠落等;
静电妨碍生产，影响产品质量，如使半导体组件破坏，造成使用这些组件的电子装置误动作、发生事故。
1、工业中的危害
静电的产生在工业生产中是不可避免的，其造成的危害主要可归结为以下两种机理：
其一：静电放电（ESD）造成的危害：
（1）引起电子设备的故障或误动作，造成电磁干扰。
（2） 击穿集成电路和精密的电子元件，或者促使元件老化，降低生产成品率。
（3）高压静电放电造成电击，危及人身安全。
（4） 在多易燃易爆品或粉尘、油雾的生产场所极易引起爆炸和火灾。
其二，静电引力（ESA）造成的危害：
（1） 电子工业：吸附灰尘，造成集成电路和半导体元件的污染，大大降低成品率。
（2）胶片和塑料工业：使胶片或薄膜收卷不齐；胶片、CD塑盘沾染灰尘，影响品质。
（3） 造纸印刷工业：纸张收卷不齐，套印不准，吸污严重，甚至纸张黏结，影响生产。
（4）纺织工业：造成根丝飘动、缠花断头、纱线纠结等危害。
静电的危害有目共睹，人们已经开始实施各种程度的防静电措施和工程。但是，要认识到，完善有效的防静电工程要依照不同企业和不同作业对象的实际情况，制定相应的对策。防静电措施应是系统的、全面的，否则，可能会事倍功半，甚至造成破坏性的反作用。
如何消除塑料中的静电?
新德高公司生产改性塑料的工厂，有着20年防静电塑料生产的经验和技术，现有拿点经验给大家分享：
一般塑料解决静电问题的方法有几种：
1.塑料中加入防静电剂，但是随着时间，防静电效果会下降，静电剂会迁移，时间久了会消失。现在还有一种是长效的永久静电剂，也能解决长时间的防静电问题。
2.提高湿度，但也要看材质和具体的工艺，我见过的做热缩莫，静电电压达两万伏以上，加湿也很难起到效果。
3.离子中和，采用离子风枪，风机的方法，都能起到很好的效果。这种一般比较适合汽车厂整装。
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